Soluciones por trabajo

Empiece por lo que debe ocurrir en su operación.

Combinamos la cartera HIKROBOT con ingeniería, integración y servicio local. El producto se selecciona después de entender el flujo, la calidad, el entorno y la meta.

01 Mover 02 Recoger 03 Clasificar 04 Inspeccionar 05 Medir 06 Leer y trazar

01 / Mover

Mover

Flujo autónomo de materiales

Automatice recorridos repetitivos de pallets, racks, carros, rollos, WIP y contenedores entre almacén, línea y proceso.

Señales de oportunidad

Viajes repetitivos de montacargas
Abastecimiento de línea y retiro de vacíos
Traslado entre procesos y áreas de buffer

Arquitectura típica

AMR de perfil bajo, montacargas autónomos y tractores
RCS-2000 para tráfico y despacho
Integración con puertas, elevadores, PLC, MES o WMS

Resultado: Un flujo seguro, trazable y escalable sin depender de rutas rígidas.

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02 / Recoger

Recoger

Picking y goods-to-person

Lleve el contenedor, pallet o estante correcto al operador para reducir caminatas, errores y tiempos de preparación.

Señales de oportunidad

Alta variedad de SKU
Caminatas y búsquedas improductivas
Picos de demanda y necesidad de mayor densidad

Arquitectura típica

CTU para uno o varios contenedores
LMR para estante-a-persona y pallet-a-persona
iWMS-1000, estaciones y pick-to-light

Resultado: Más líneas por hora, mejor exactitud y capacidad que crece por módulos.

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03 / Clasificar

Clasificar

Clasificación y preparación de pedidos

Separe paquetes, unidades o contenedores por pedido, ruta, tienda, transportista o destino con visión y movimiento coordinados.

Señales de oportunidad

Volumen variable y ventanas de corte
Errores de destino
Manipulación manual en inducción y consolidación

Arquitectura típica

Cross-belt, robots de clasificación y singulación
Lectura multilateral y DWS
Software de rutas, excepciones y consolidación

Resultado: Despacho más rápido y controlado, con trazabilidad de cada unidad.

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04 / Inspeccionar

Inspeccionar

Calidad y verificación en línea

Detecte presencia, orientación, ensamble, superficie, empaque y defectos con visión 2D, 2.5D, 3D y aprendizaje profundo.

Señales de oportunidad

Inspección manual inconsistente
Defectos pequeños o variables
Falta de evidencia visual por lote

Arquitectura típica

Sensores y cámaras inteligentes SC
Cámaras industriales de área o línea
VisionMaster, iluminación, óptica y control industrial

Resultado: Criterios de calidad repetibles, evidencia y rechazo automático.

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05 / Medir

Medir

Dimensión, perfil, volumen y posición

Mida geometría, altura, volumen, separación y posición para controlar proceso, guiar robots o validar producto.

Señales de oportunidad

Tolerancias estrechas
Superficies reflectivas o formas complejas
Necesidad de medición sin contacto y en movimiento

Arquitectura típica

Cámaras 3D y perfilómetros láser
Óptica, iluminación y adquisición de alta velocidad
VisionMaster 3D y comunicación con PLC o robot

Resultado: Datos dimensionales en tiempo real para corregir antes de producir desperdicio.

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06 / Leer y trazar

Leer y trazar

Lectura de códigos y trazabilidad

Capture códigos 1D, 2D, DPM, OCR y etiquetas en pieza, empaque, pallet o transportador, incluso en condiciones difíciles.

Señales de oportunidad

Códigos pequeños, dañados o con reflejo
Lectura manual y registros incompletos
Necesidad de trazabilidad en todas las caras

Arquitectura típica

Lectores fijos ID, lectores manuales y terminales móviles
Túneles de lectura de múltiples caras
Conexión con MES, WMS, ERP y bases de calidad

Resultado: Identidad digital confiable desde materia prima hasta despacho.

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¿Dos problemas a la vez?

Podemos combinar movimiento, visión y trazabilidad en el mismo proyecto.

Por ejemplo: un AMR recoge un pallet, una cámara valida su posición, un lector confirma su identidad y el sistema registra la entrega.

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